По словам Василия Орлова, за ближайшие три года технологии бережливого производства смогут применить 27 организаций.
По словам Василия Орлова, за ближайшие три года технологии бережливого производства смогут применить 27 организаций.
Итоги первого этапа реализации нацпроекта "Производительность труда" подвели на маслоэкстракционном заводе "Амурский". Предприятие расположено в Белогорске. Благодаря экспертам Федерального центра компетенций (ФКЦ) в цехе по производству комбикормов выявили 37 проблем, часть из которых уже устранили.
Например, для внесения микродобавок в цехе разложили оборудование так, чтобы работнику стало удобнее их насыпать. Другой участок оборудовали звуковой сигнализацией, которая оповещает о необходимости внести компоненты. Этим сократили время с одной минуты до десяти секунд. Также обратили внимание на переналадку оборудования.
"В процессе дробления при попадании крупной фракции разбивались сита на дробилках. Процесс производства останавливали. В среднем на замену одной кассеты уходило около 20 минут. После того, как мы обратили внимание на эту проблему, создали все условия для быстрой замены - время сократилось на 17 минут. Таких замен может быть до 20 раз в месяц. Мы сократили время простоя, что позволило произвести на 200-250 тонн продукции больше", - рассказал заместитель начальника цеха по производству комбикорма Евгений Литуновский.
Простые решения помогают оптимизировать производство и повысить производительность. Сейчас на заводе создан информационный центр предприятия. На стендах размещена информация о плане мероприятий по потоку, наглядно обозначены все проблемы и отмечены сроки, когда они будут устранены.
Следующие три месяца нужны на внедрение улучшений. Далее пойдет самостоятельная работа предприятия - тиражирование подходов по повышению производительности труда во всех производственных и обеспечивающих процессах завода.
"Участие предприятий в нацпроекте - бесплатное. Кроме возможности получения экспертной поддержки представителей ФЦК, у них появится возможность после завершения проекта подать заявку на получение займа в Фонде развития промышленности до 300 миллионов рублей сроком до пяти лет по ставке от 1 процента годовых. Такой механизм господдержки позволяет обновить производственные фонды и вложить средства в развитие производства. Регион предоставляет участникам проекта налоговые льготы, помощь в выходе продукции на экспорт, другие преференции", - отметили в амурском Минэкономразвития.
На первом этапе реализации программы в течение трех месяцев на заводе шла диагностика и планирование. Эксперты ФЦК совместно с командой пилотного проекта, сформированной из сотрудников завода, выбрали производственный процесс - цех по производству комбикормов. Построили карту технологического процесса в текущем, а потом и в целевом состоянии. Она позволяет увидеть проблемы в процессе, их первопричины, а также разработать предложения по улучшению процесса. Разработали план мероприятий по устранению ключевых проблем.
"За ближайшие три года технологии бережливого производства смогут применить 27 организаций в сфере обрабатывающего производства, сельского хозяйства, транспорта, строительства и торговли. Отбор предприятий продолжается, подать заявку можно на сайте проекта производительность.рф. Национальный проект "Производительность труда" мотивирует и помогает сотрудникам и руководству оптимизировать рабочие процессы без привлечения дополнительных средств", - отметил губернатор Василий Орлов.
Информация и фото Минэкономразвития Амурской области
При использовании материалов активная индексируемая гиперссылка на сайт ТЕЛЕПОРТ.РФ обязательна.
